联合冲剪机中的传动装置主要起到以下作用： 传递动力：将电动机产生的动力传递到冲剪机的各个工作部件，如冲头、剪刀等，使其能够获得足够的能量来完成冲孔、剪切等加工操作。例如，通过皮带轮、传动轴、齿轮等部件的协同工作，将电动机的旋转动力转化为冲头和剪刀的直线运动动力，从而实现对工件的加工. 改变运动形式：把动力机输出的运动转变为工作机所需的形式，如将电动机的旋转运动改变为冲头和剪刀的上下直线运动，以满足联合冲剪机不同加工功能的要求。常见的是利用曲柄滑块机构、杠杆机构等，将旋转运动转化为直线往复运动，从而带动冲头和剪刀进行冲孔和剪切动作. 改变运动速度与转矩：根据不同的加工需求，调整冲剪机的工作速度和转矩。例如，在冲孔时需要较大的冲击力，传动装置可以通过减速增矩的方式，使冲头获得足够的力量来穿透工件；而在剪切较薄的板材时，可以适当提高速度，提高加工效率。通过不同的传动比设置，如采用不同大小的齿轮组合等，可以实现速度和转矩的变换，以适应各种不同材质、厚度和形状的工件加工. 分配动力：可以将一个动力源的机械能分配到联合冲剪机的多个工作部件或不同的工位上，实现多个动作的协同工作。比如，在一些联合冲剪机中，通过传动装置可以同时驱动冲孔工位和剪切工位，使设备能够在同一时间内完成多种加工操作，提高生产效率，满足不同的加工需求. 协调各部件运动：保证联合冲剪机各个工作部件之间的运动协调性和同步性。例如，在冲孔和剪切过程中，冲头和剪刀的运动需要精确配合，传动装置能够确保它们在时间和空间上的运动协调一致，避免出现动作不协调导致的加工误差或设备故障，提高加工精度和设备的可靠性。 过载保护：部分传动装置还具备一定的过载保护功能。当冲剪机遇到过大的阻力或负荷时，传动装置中的离合器、安全销等部件可以及时切断动力传递，防止设备因过载而损坏，保护电机、冲头、剪刀等关键部件，降低设备的维修成本和停机时间.