导致液压剪板机溢流阀产生震动的原因? 

    液压剪板机在工作运行的时候，溢流阀产生震动是正常的现象，但是如果震动超过了一定的范围就不正常了，这时候需要进行维修处理，那么导致液压剪板机溢流阀产生震动的原因是什么呢?

    1、剪板机油箱油液不够产生的震动。滤油器或吸油管乳沟被裸露在油面之上，空气就会进入然后转到先导阀前腔，出现调节压力的重复现象，发生压力表指针抖动的情况，产生震动和很大噪声的现象。

    2、液压剪板机回油管连接不合理也会产生震动。这是由于回油管通流面积过小，超过了允许的背压值及回油管流速过大等，势必会给溢流阀带来一些影响，用振动和噪声的形式表现出来。

    3、液压剪板机在多级压力控制回路及卸荷回路中，压力从高压突然就过渡到低压的瞬间往往会产生冲击声，越是高压大容量的工作条件这种冲击噪声就会越大。压力的突变和流速的急剧变化造成冲击压力波，冲击压力波本身噪声并不大，但随着油液传到剪板机系统中，如果同任何一个机械零件发生共振都可能加大震动并增强噪声。

    4、剪板机因管道口径小、流量少、压力高等原因，主阀和导阀容易出现机械性的高频振动声，一般称为自激振动声。如果液压剪板机的管道口径设计的不合理，当然也是会出现这种现象的，同时也会使得溢流阀产生震动。 

    数控剪板机在实际使用过程中，总会出现一些故障，下面说说不同类型的剪板机会出现的一些问题： 

    1.送上电源，指示灯亮，电机不能启动。电源缺相或主控制线虚接。检修电源与控制线和总停止按钮。 

    2.板皮忽薄忽厚。 

    3.正常旋切时自动进刀，时进时停。 

   (1)进给电路虚接;
   (2)电磁离合片打滑，刀过高。
   (3)检修进给线是否虚接;
   (4)用汽油或柴油清洗离合片，调整刀高。 

    4.板皮前厚后薄。刀低，刀缝过小。 

    5.撞到后退行程开关时不自动退刀。 

    6.自动退刀时，撞到后行程开关不停车，总停止按钮不起作用。 

    7.板皮横截面薄厚不匀。 

    8.板皮连不上。 

    9.细木轴时炸轴。 

    10.细木轴时转时停。 

    11.板皮不平整。 

    12.板面不光滑。

   液压剪板机油泵不能启动的原因：

   (1)液压剪板机油泵启动、停止或急停按钮损坏; 

   (2)过载保护热继电器损坏;

   (3)液压剪板机交流接触器线圈开路或损坏; 

   (4)三线交流回路线头松动或损坏; 

   (5)液压剪板机油泵电动机损坏或接线头松动脱落。