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选择折弯机模具应遵循三大原则
 

    数控折弯机模具在压力作用下,按工序编程顺利地完成对预设工件的折弯成型。在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中,用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。

    选择折弯机模具应遵循三大原则: 
   
    第一,涉及到机械系统工作时使用的精密度。原则上可以以为,弯角的误差从物理学上讲是不可避免的,所以重要的是用户可以接受多大的偏差,简单的零件有时精度稍低是可以接受的,但大多数零件往往要求很高的精度,特别是在折弯后还需要继续加工的情况下。

    第二,新机械必须具有多大的灵活性。零件的范围越广,种类越多,那么折弯模具在灵活性方面必须满足的要求也越多。换句话说,出于经济上的原因,折弯机在软、硬件方面的操纵都必须非常简便,即便是在订单经常变化,且很少重复的情况下,调整时间也能够尽量缩短。

    第三,需要确定机械系统的生产能力和规格大小。从零件的尺寸范围出发,必须对压力、弯曲长度、冲程和结构高度进行测算
 
    下述步骤详细说明了通常使用的折弯机模具刮墨刀组件的清洗过程: 

    1、检查刮墨刀的状况,小心拆下磨损或损坏严重的刀片,拆下后应放置在专用的废弃刀片容器中. 

    2、继续用浸湿的抹布清理刀片组件,直到组件上的大部分油墨被清除为止,用浸湿的干净抹布最后擦一遍,除去最后的墨迹.清理刮墨刀组件时飞溅到网纹辊上的液体必须除去. 

    3、把一块抹布或毛巾浸泡在清洗溶液中,并擦拭组件的内侧和外侧,轻施压力可减少刀片切穿抹布的机会.

     折弯模具油缸经过锻造、调质、精磨、镀硬铬等工序,并配进口密封圈,客服漏油现象。液压系统采用油路集成式液压系统,减少管路安装,外观美观简洁。数控折弯机模具采用三相系统电源(380V)供电,控制电路电压(220V)由控制变压器提供,执行电路电磁阀所需直流电源(+24V)由变压器和硅整流器提供。


 
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