数控折弯机在钣金行业的重要加工作用预示着它不是一种可以随便操作的机器，对于数控折弯机刀的操作一定要进行标准化和程序化，作为折弯机模具里的折弯上模，它的正确使用能够让工件得到更好的折弯，也能够保证操作人员的安全操作指导。专业的数控折弯机刀生产商技科精密制刀认为在操作折弯机的时候一定要进行相关的培训，跟着有经验的大师傅学习一阵子才好，这样能够迅速的上手。

      关于数控折弯机刀的正确操作方法，一些行业网站上已经有过，主要的就是要保证购买的数控折弯机模具在功能性和耐用性上都能优异，这样安装上去能够保证折弯的准确性。当新手经过一段时间操作后，会慢慢的熟悉折弯机的性能，对数控折弯机的个性操作指标也了然于心，成为合格的折弯刀具的操作技术员。数控折弯机刀的操作相关性实用方法研究不但可以让折弯机模具用户能够更好的使用，也能让用户的产品能够经得起市场的考研。


数控折弯机工作原理和使用方法

1、首先是接通电源，在控制面板上打开开关，再启动油泵，这样你就听到油泵的转动声音了。（此时机器不动作） 　　



2、行程调节，使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要测试。它的上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整。 　　



3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。



4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。 　　



5、踩下脚踏开关开始折弯，数控折弯机模具与剪板机不同，可以随时松开，松开脚便停下，在踩继续下行。



折弯机特点



WE67Yk系列数控折弯机的特点：



主要采用WE67YK系列板料折弯机结构；由SDS－3PB折弯机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈，步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。两把光栅尺；一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正；光电编码器对油缸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统。



1、直接进行角度编程，具有角度补偿功能。



2、光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料定位精度为±0.02mm。



3、上模采用快速夹紧装置，下模采用斜楔变形补偿机构。 　　



4、具有多工步编程功能，可实现多自动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。 　　



5、根据用户需求可选用性能稳定，结构紧凑的进口液压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动。



折弯机的精度

CNC折弯机滑块重复精度是±0.0004英寸，成形精确的角度须采用这样的精度和良好的模具。手控折弯机滑块重复精度为±0.002英寸，而且在采用合适的模具的条件下一般会产生±2~3°的偏差。此外，CNC折弯机为快速装模作好准备，当您需要弯制许多小批量零件时，这是一个不容置疑的考虑理由。