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南通剪板机是如何看待国产机床的优势与劣势的呢
 

 

      对于整个机床行业而言精度是一个问题,还有一个问题是寿命。去年以来,南通剪板机发现国内机械工业需求增长呈现放缓趋势,不少触觉灵敏的机床企业已经感受到,随着我国国民经济的转型升级,工业化初期需求的爆发式增长期即将过去,各行业对装备水平、质量的要求将越来越高,中国高端数控机床市场将成为兵家必争之地。

 

      南通剪板机是如何看待国产机床的优势与劣势的呢

 

      即使是最简单的零件,一旦要用在精密机床上,都必须达到一定的精密程度。数控机床所需要的功能零部件,比如南通剪板机的轴承、摆头还有光栅,国内都处于起步阶段,造不出一流水准的产品。而最常见的丝杠、导轨、刀具等部件工艺也比较落后,对于致力于打造高端数控机床的中国企业来说,不仅高端环节被外资品牌牢牢“卡着脖子”。

 

      南通剪板机连优质的零部件都需要进口,这给行业升级带来不小的阻碍。但是正如前面说到,虽然设备出厂的时候定位精度有那么高,但是实际上由于加工对象经常变化,所以工况多变,然后每次换都要调试,调试起来又基本是靠试而不是调,目前这款数控剐齿机床技术已经非常成熟了,可以直接用于生产加工,表示出购买意向的企业也不少,但是至今还未成交一笔。

 

      因此,搜们可以发现实际生产中就做不到这样的精度,我们公司的0.002的磨床,最后产品的控制精度也就在0.005,明确了精度是重复精度,那么再说说常用的两个精度标准:定位精度和切削精度。定位精度,很多朋友说过了,就是每次空载进刀的精度,这完全是南通剪板机精度决定的,机械定位的精度必然低一点,光栅定位就高。

 

      当然也有人说光栅定位的精度还是低,我就不说什么了,光栅定位是利用光的干涉为定位基准,理论精度为纳米级。当然这都是公差带了,来个正负0.005那么生产线就要停了,中小客户用不起,而大型企业又不敢用。一些大型的合资企业,他们早在生产线设计之初便已经是用的国外数控机床,如果要换‘母机’,产品能不能适用是一方面,另一方面合资方能不能接受也是关键,目前经常看到的机械中,精度最高的是磨床。

 

      相对加工中心这种东西是为柔性生产准备的,应用在小量多变的生产,行业专家表示,中国95%的高档机床数控系统仍依赖进口,国内高档系统的自给率不到5%,其中日本成为主要的进口国,约占1/3。南通剪板机在国际市场上,中、高档数控系统主要由以日本发那科公司、德国西门子公司为代表的少数企业所垄断,造成这一局面的原因不仅仅是技术本身,国内有些数控系统集成商也不断有高科技的新品问世,南通剪板机具备与国外对手技术较量的能力,但应用情况却一直得不到改善。

 

      那么磨床的精度一般都达到0.001或者0.002级, 虽然机床达不到标准,但是国产的刀具夹具有些质量还是可以的。不要小看这些刀具夹具,刀具夹具价格通常是整体机床价格的20%-30%。但是现场还是愿意用进口的,因为国产的寿命短,而每次夹具损坏都是因为现场生产的产品尺寸出问题才能发现,也就是说夹具坏一次除了要换夹具外,还要意味着一批产品的报废,这个成本是很高的。而且每次换夹具调试起来那叫个麻烦。

 

      所以目前看来,能够在夹具刀具领域体现成本优势的国内企业还不多,至少不能涵盖所有的机械夹具领域。砂轮有许多许多种,现在只有一部分砂轮的确是买国内的划算,还有些型号只有进口,破解国货机床的产业发展尴尬,一方面各大企业要强化主打产品的硬实力,另一方面南通剪板机机床企业还针对不同的客户群体推出了不同等级配置的数控机床。

 
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