由于数控机床的先进性和故障的不稳定性，且大部分故障都是以综合故障形式出现，所以使得数控机床的维修难度加大了很多，但剪板机故障处理的步骤与方法不外乎以下几点:     1.把可能造成故障的所有因素全部列出折弯机出现同一种故障的原因可能是多种多样的，有机械的、电气的、控制系统的等诸多因素，因此在故障分析时要把有关的因素全部列出来。例如：机床X轴在移动时会出现抖动，造成此现象的因素可能是： a、X轴编码器的连线有可能接触不良； b、X轴的岛轨镶条过紧，阻尼太大，造成X轴电机负载过大； c、X轴伺服电机与丝杆的联轴器有松动或间隙； d、X轴电机的伺服驱动有问题； e、X轴伺服电机有故障等等。 　  2．南通剪板机确定故障产生原因的方法数控机床（折弯机、剪板机）的数控系统品种繁多但无论是何种数控系统，剪板机发生故障时都可用以下几种方法对故障进行综合判断。 　　（1）   利用数控系统的硬件报警功能：报警指示灯可判断故障所在。在数控系统硬件电路板上有很多的报警指示灯，借此可大致判断出故障所在位置。 　　（2）   充分利用数控系统的软件报警功能：CNC系统都具有自诊断功能。在系统工作期间，能用自诊断程序对系统进行快速诊断。一旦检测到故障，立即将故障以报警方式显示在形式屏上或点亮各报警灯，维修时可根据报警内容提示来查找机床的故障所在。 　　（3）   发生故障时应及时核对数控系统参数：系统参数变化会直接影响到机床的性能，甚至使机床发生故障，整台机床不能工作。而外界的干扰有可能引起存储器内个别参数的变化，听以当机床发生了一些莫名其妙的故障时，可对数控系统的参数进行核对。 　　（4）   备件更换法：当对机床故障进行分析发现可能是电路板偶故障时，就可用备件板进行更换，则可迅速确定故障电路板。但用此方法时需注意到下述两点：①要注意电路板上各可调开关的位置，在换板时应注意使被交换的两块电路板的设定状态要完全一致，否则将使系统处于不稳定或不是最佳状态，甚至出现报警。②更换某些电路板（如折弯机）之后，需对机床的参数和程序进行重新设定或输入等。 　　总之，当数控机床一旦出现故障时剪板机维修人员遵循上述的检测步骤和方法就能正确判断出故障的起因及故障所在的位置。