液压闸式剪板机技术参数|南通成海机床制造有限公司

QC11Y系列液压闸式剪板机技术参数：

规格型号可剪板厚(mm) 可剪板宽(mm) 行程次数
(time/min) 后挡料行程(mm) 剪切角度(°) 工作台高度(mm) 电机
功率(kw)

QC11Y 6×2500 6 2500 16～35 20～600 30′-1°30′ 800 7.5

QC11Y 6×3200 6 3200 14～35 20～600 30′-1°30′ 800 7.5

QC11Y 6×4000 6 4000 10～30 20～600 30′-1°30′ 800 7.5

QC11Y 6×5000 6 5000 10～30 20～800 30′-1°30′ 900 11

QC11Y 6×6000 6 6000 8～5 20～800 30′-1°30′ 1000 11

QC11Y 8×2500 8 2500 14～30 20～600 30′-2° 800 11

QC11Y 8×3200 8 3200 12～30 20～600 30′-2° 850 11

QC11Y 8×4000 8 4000 10～25 20～600 30′-2° 900 11

QC11Y 8×5000 8 5000 10～25 20～800 30′-2° 1000 15

QC11Y 8×6000 8 6000 8～20 20～800 30′-2° 1050 15

QC11Y 12×2500 12 2500 12～25 20～800 30′-2° 840 15

QC11Y 12×3200 12 3200 12～25 20～800 30′-2° 900 15

QC11Y 12×4000 12 4000 8～20 20～800 30′-2° 940 15

QC11Y 12×5000 12 5000 8～20 20～1000 30′-2° 1000 22

QC11Y 12×6000 12 6000 6～20 20～1000 30′-2° 1060 30

QC11Y 16×2500 16 2500 12～20 20～800 30′-1°30′ 840 22

QC11Y 16×3200 16 3200 12～20 20～800 30′-1°30′ 900 22

QC11Y 16×4000 16 4000 8～15 20～800 30′-1°30′ 940 22

QC11Y 16×5000 16 5000 8～15 20～1000 30′-1°30′ 1000 30

QC11Y 16×6000 16 6000 6～15 20～1000 30′-1°30′ 1100 37

QC11Y 20×2500 20 2500 10～20 20～800 30′-3° 900 30

QC11Y 20×3200 20 3200 10～20 20～800 30′-3° 950 30

QC11Y 20×4000 20 4000 8～15 20～800 30′-3° 1100 30

QC11Y 20×5000 20 5000 8～15 20～1000 30′-3° 1100 37

QC11Y 20×6000 20 6000 6～15 20～1000 30′-3° 1200 37

QC11Y 25×2500 25 2500 8～15 20～800 30′-1°30′ 900 37

QC11Y 25×3200 25 3200 8～15 20～800 30′-1°30′ 950 37

QC11Y 25×4000 25 4000 6～12 20～1000 30′-1°30′ 1100 37

QC11Y 32×2500 32 2500 6～12 20～1000 30′-4° 1000 55

QC11Y 32×3200 32 3200 8～12 20～1000 30′-4° 1100 55

QC11Y 40×2500 40 2500 4～10 20～1000 30′-4° 1200 55

QC11Y 40×3200 40 3200 4～10 20～1000 30′-4° 1200 55

操作规程

一、起动前准备
1、检查各部位有无异常，紧固螺钉（帽）不得有松动。制动器应正常可靠。
2、严格按板材厚度调整卷筒距离，不得超负荷作业。不能卷压超出机械性能规定范围的工件。
二、运转中注意事项
1、必须在工件放平稳，位正后
1、检查各部位有无异常，紧固螺钉（帽）不得有松动。制动器应正常可靠。
2、严格按板材厚度调整卷筒距离，不得超负荷作业。不能剪（卷压）超出机械性能规定范围的工件。
二、运转中注意事项
1、必须在工件放平稳，位正后才能开车运转操作，并应明确信号，指定一人指挥。
2、手不得放在被卷压的钢板上，并不准用样板进行检查，停机后方准用样板检查圆度。
3、剪（卷压）不够整圆的工件时，滚卷到钢板末端时，要预留一定余量，以防工件掉下伤人。
4、作业时，工件上严禁站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。
5、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，气动工具应少量下降动轧辊并经多次滚卷成型。
6、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。
7、工件进入轧辊后，应防止手及衣服被卷入轧辊内。
三、停机注意事
1、如发现机床运转有异常响声时，应立即停机检查调整修理。
2、断开开关，切断电源。
3、停机后将工件放置指定地点.